随着公路铁路建设等级的提高，传统的水稳稳定土搅拌机的搅拌不均匀、离析，不能很好地适应大型路面施工需要，从而限制了施工进度。振动式搅拌机的推出正好迎合了市场需求，在延续了原有产品优良性能的基础上，产品进行了进一步的优化。截止目前，该产品市场反应情况良好。型号300吨到900吨/小时，其主要特点：振动搅拌机在继承传统搅拌机械优点的基础上，采用叶片强制搅拌与振动作用相结合的技术，能在较短时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均匀，从而提高水泥稳定土的搅拌质量和效果，并且节约水泥。号：ZL 2018 2 0655386.3.

600吨水稳料震动式拌合站,振动式搅拌机适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术，能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料，既提高了配料速度和稳定性，又能更准确地控制配料量，满足了高等级公路及高等级铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计，占地面积小，安装快捷，操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机，设计合理、搅拌均匀、工作可靠。稳定土厂拌设备是铁路（国家铁路客运专线、高速铁路）、公路、市政、机场、大坝等大型基础建设工程稳定土基层施工的理想设备。水稳料震动式拌合站,振动式搅拌机设备具有以下特点： 

(一)搅拌系统： 

1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠，双电机驱动，动力强劲效率高。 

2.框架式底盘，强度大，安放牢固，不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。

3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料清除。出料口加装推料装置，使出料更顺畅，同时还有清理缸体功能。 

4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。 

5.采用无衬板技术，无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低. 

6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。

(二)配料计量系统: 

1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量，稳定精度高。 

2.采用独特的信号传输降噪措施，提高了过程控制的精确性。 

3.粉料系统采用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更精确。 

(三)系统的安全保护： 

1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。 

2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，可靠性得以大幅度提高。 

3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，安全可靠性得到进一步提升。

水稳料震动式拌合站,振动式搅拌机安全操作规范： 

施工地上水稳料震动式拌合站,振动式搅拌机是很常见的，随着对该设备的使用越来越广泛，因操作不规范而引发事故，所以规范操作是保障人身安全的关键，在操作稳定土拌和站时要严格遵守以下几点： 

首先，在操作稳定土拌和站设备人员方面，必须保证工作人员经过了相应安全生产知识的严格培训，熟练掌握机器的安全操作规程。施工中如果采用新技术、新材料时，要对有关工作人员进行相关培训，保证工作人员掌握了新技术；施工时正确佩戴相关劳动防护用品。

其次，在机器本身方面，要定时对机器的各个部件进行润滑，保证机器能正常运行；在每次使用前都要对同步齿轮、动力电机轴承等零部件进行检查；每班都要检查轴端密封的密封情况、同步齿轮和动力链条等的状态，按时清理进料口、溜槽磨损、粘着物以及摄像机和照明设备；使用完成后要检查各配电箱防护门封闭是否完好，做好清理工作后上锁。

震动式搅拌机特点：

一、缩短搅拌时间：优化调整上料时间,相比传统水泥稳定土搅拌机时间更短，效率更高，在振动作用下快速将混合料搅拌均匀。

二、降低水泥用量：采用振动搅拌技术，将混合料中的水泥团，灰团震碎，使其充分分布在混合料中，达到同样标准的成品料水泥用量更少。

三、降低用水量：振动搅拌机将混合料充分混合，有效降低用水量。

四、提高混合料成品的均匀性：振动搅拌机将混合料充分的搅拌，使成品料达到充分的均匀性，防止离析发生。

五、减少水泥稳定碎石基层裂缝：振动式水泥稳定土搅拌机将混合料搅拌更加均匀，从而有力的减少了水泥稳定碎石基层裂缝的出现。

六、施工结束后，清理方便，节省劳动力。

震动式搅拌机安装顺序

1.搅拌机整体放置即可。

2.末级料仓：将末级料仓气缸、走台及电铃附件安装好后吊起，安装好支腿，整体吊装在地基预埋板上，与预埋板焊接牢固即可。

3.将斜皮带机电动滚筒装好，连接好四部分后吊起，保证其尾部与搅拌机出料口对直，安装完支撑架，后装上下托辊及运输皮带。

4.将平皮带机的倾斜部分吊起，在基础位置同时安装好支腿，慢慢放于基础之上，再按装水平段，并相互连接，将各个支腿与地基电焊连接在一起，后装上下托辊及运输皮带。

5.骨料系统：先将皮带秤安装在地基上，然后吊起骨料斗装上支腿（螺栓不要上紧），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再将连接螺栓上紧即可。

6.粉料供给系统：首先安装闸板阀与水泥仓之上，再按装水泥仓护栏，吊起水泥仓放于基础之上焊死牢，再按装螺旋，其次电子称。

7.将水箱安装在所需位置放平，连接水泵及管路。

8.将空气压缩机安放于适当位置，连接好气路。

9.将各部分至控制台的电路接通即完成。

振动水泥稳定土搅拌机性能及优点

一、水泥稳定碎石结构层设计施工的三大难题

1.水泥用量过大，造成水泥稳定碎石基层裂缝增多，影响使用寿命。

2.水泥用量过小，导致局部混合料水泥含量偏小，通车以后抗荷载能力及水稳性降低，容易出现局部松散。

3.传统的水泥稳定土搅拌机经常出现粗骨料表面干燥露白现象，细集料很少粘结，在装卸、运输、摊铺过程中容易离析，形成半刚性路面基层质量隐患。

振动搅拌技术使水泥、粉煤灰颗粒及水分子在粗骨料表面及间隙中均匀分布，成功了水泥稳定碎石结构层施工的三大难题。

二、振动式水泥稳定碎石搅拌机核心优势

传统水泥稳定土搅拌机拌合性能及搅拌均匀度不够高，成品料外观色泽即为不均匀，存在搅拌成品有灰团、离析、拌和不足或过度现象。振动式水泥稳定土搅拌机突破传统搅拌机无法克服的技术瓶颈，采用振动搅拌技术，具有以下几点优势：

1.缩短搅拌时间

优化调整上料时间：相比传统水泥稳定土搅拌机时间更短，效率更高，在振动作用下快速将混合料搅拌均匀。

2.降低水泥用量

采用振动搅拌技术，将混合料中的水泥团、灰团震碎，使其充分分布在混合料中，达到同样标准的成品料水泥用量更少。

3.降低用水量：振动搅拌机将混合料充分混合，有效降低用水量。

4.提高混合料成品的均匀性

振动搅拌机将混合料充分的搅拌，使成品料达到充分的均匀性，防止离析发生。

5.减少水泥稳定碎石基层裂缝

振动式水泥稳定土搅拌机将混合料搅拌更加均匀，从而有力的减少了水泥稳定碎石基层裂纹的出现。

振动式水泥稳定土搅拌机在继承传统搅拌机械优点的基础上，采用叶片强制搅拌与振动作用相结合的技术，能在较短时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均匀，并改善现有搅拌机械固有的搅拌低效率区，从而提高水泥稳定土的搅拌质量和效率，并且节约水泥。

6.施工结束后，清理方便，节省劳动力。