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上海800型稳定土拌合站 稳定土拌合设备
点击数:;发布时间:2021年02月22日
800型稳定土拌合站设备性能特点:
1.搅拌机:搅拌有效长度大,双电机驱动,同步齿轮传动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上,外置轴承座,稳定性、密封性好,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
2.配料皮带秤:采用成本相对较高的裙边皮带,较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨,通用性高。电脑皮带秤传动部分有滚筒电机多种形式可选,采用变频器调速控制。
3.骨料仓:斗容量大,上料斗加宽至3.6米易于生产。斗上配备标准格筛,有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机:皮带加宽到,用料扎实,采用22#槽钢或10角铁骨架焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,经久耐用。
5.成品储料仓:容量大储料能力高,便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统:水泥仓采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象,采用大口变频螺旋输送机与气动破拱器(选配),无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。。
7.控制系统:采用高品质计算机及进口变频器,高精度专业计量控制仪表,各路独立计量,独立控制;采用无级变频调速,较电磁调速性能稳定,故障率低,便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件,配套及时方便。
8.多种供水结构型式可供选择,精确可靠。
9.控制室采用钢骨架彩板保温结构,配备冷暖空调,操作舒适,宽敞明亮。
上海800型稳定土拌合站
800型稳定土拌合站,水泥稳定土拌合设备结构特点:
1、该机对路用基层稳定材料中的多种物料进行准确地配比和计量,保证了平品质的优良。
2、该机的骨料配料系统和粉料供给系统分别采用了国内先进的皮带输送机和螺旋电子秤。皮带输送机通过自身荷重传感器、变频调速电机,控制调速皮带转速,从而实现单机连续自动定量给料,当需要改变物料配比时,操作人员仅需按某种物料调整后的计算配比量,调整其控制仪表上的数字给定值,皮带输送机便可按新的给定值连续自动定量给料或配料,操作简便,计量精度高。控制仪表具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能,为了工人操作和工厂化的生产管理提供了可靠依据,同时也带来了极大的方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法,调整成品料的含水量,它具有调节范围广,结构简单,安装方便的特点。
3、搅拌机为双卧轴连续强制式搅拌,两根装有交叉浆片的搅拌轴,平行相互反转,使得粒度小于60mm的各种稳定材料得以充分混合,搅拌轴的浆片由高强度耐磨材料制成,工作寿命长,更换方便。
4、该机储料仓的开启由气缸启动,可单开也可同时双开,动作迅速可靠。
800型稳定土拌合站二次拌合设备是为了提高稳定土混合料级配的均匀性,以及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减少铺筑时的离析,稳定土搅拌机采用双拌缸强制式稳定土搅拌站进行拌合。使用二次搅拌工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题,综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。 
800型稳定土拌合站二次拌合原理:
(1)工艺流程:开机前准备→上料→首次搅拌→二次搅拌→出料→运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗,搅拌水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)搅拌时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,搅拌水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行搅拌,搅拌结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次搅拌,通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
800型稳定土拌合站,水泥稳定土拌合站设备采用微机控制系统,在性能上,具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点;在结构上,采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积;在实际操作时,具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势;在配件方面,精心挑选适合、性价比高的配套件,为你节约成本,创造更高的经济效益。该稳定土拌和站适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。
上海800型稳定土拌合站
稳定土拌和站优点:
800型稳定土拌合站产品各部分特点鲜明,优势明显。具体体现为:
1.搅拌缸:搅拌有效长度大,双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
2.配料皮带秤:采用裙边皮带,挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨,通用性高。电脑皮带秤传动部分有多种形式可选,采用变频器调速控制。
3.骨料仓:斗容量大,上料斗加宽至3.6米,易于生产。斗上配备标准格筛,有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机:皮带加宽到1.2米,用料扎实,采用大型槽钢或角铁骨架焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,经久耐用。
5.成品储料仓:容量大,储料能力高,便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统:粉料罐采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象。采用大口变频螺旋输送机,中心距达3.5米避免水泥溢流现象,与气动破拱器,无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。
7.控制系统:采用计算机及变频器,专业计量控制仪表,各路独立计量,独立控制;采用无级变频调速,故障率低,便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件,配套及时方便。
8.多种供水结构型式可供选择,精确可靠。
9.控制室采用钢骨架彩板保温结构,配备冷暖空调,操作舒适,宽敞明亮。
 
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