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咸宁环保600吨稳定土拌和站 可选择就近考察
点击数:;发布时间:2020年05月14日
600吨稳定土拌和站的操作事项:
严格按照600吨稳定土拌和站稳定土拌合站说明书的规定,按规定顺序启动,先空载检查;
1、各输送带工作是否正常,有无跑偏、卡滞现象。
2、拌合机拌合叶片,有无卡滞和其他异响。
3、仓壁振动器应正常振动、无异响。
4、电动滚筒、托辊、清扫器应工作正常,无转动不灵、轴向窜动量大等现象,必要时应进行调整中更换。
5、供水泵应工作正常,阀门应开关灵活,各接头无漏水现象。
6、水表应计量准确,误差在规定范围内。
7、调速电机调速应灵活,无其他异响。
8、有螺旋输送器装置的稳定土拌合站应检查螺旋输送器、配料器工作是否正常,有无其他异响。
600吨稳定土拌和站,水泥稳定土拌和站构造特点:
1、搅拌有效长度大(搅拌机内净长3.3米,搅拌叶片60片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。 
2、采用先进的电脑变频电控技术,知名变频器,微机自动化控制,可靠稳定的计量系统,工作寿命长,使用可靠;具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高,计量范围宽,计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强,确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大,效率高,维修方便。
5、整体结构集中布置,占地面积小。可拆迁式结构,能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。 
咸宁环保600吨稳定土拌和站
600吨稳定土拌和站操作注意事项
600吨稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机,都有一定的顺序要求。开机时顺序为:搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、四号给料机、五号给料机。关机顺序为:一号给料机至五号给料机,首先同时关闭,然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序延时关机。
600吨稳定土拌合站操技术操作要求:
1、检查600吨稳定土拌和站操各部件的坚固是否联接可靠。
2、用手搬运稳定土拌和站各转动部件,检查转动是否灵活,有无发卡现象。
3、检查各减速机的润滑油是否加到指定的容量,并润滑各润滑点。
4、检查控制台中各线路接头的联接情况是否松动。
5、检查各皮带给料机斗门开启机构的启闭情况,全程调节应无卡阻,皮带运转平稳,无串动。检查仓壁振动器的自控装置是否灵敏,调速可靠。螺旋输送机应运转平稳,开停可靠。料位器的反应灵敏、可靠。
6、检查供水系统的工作情况:进行全程调节,观察喷水管和流量计的工作情况,反应灵敏,检查各管路和阀门的接头应的接头应的密封可靠、无泄漏现象。
7、搅拌器的运转应平稳,无卡阻现象。
8、集料和输料皮带机的运行应平稳,跑偏量应在规定的范围内。
600吨水泥稳定土拌和站误差的方法
1、稳定土拌和站误差的出现原因,因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。
2、误差的计算:计算机显示的实际称量值和理论值之差除以理论值乘以100%。
3、稳定土拌和站误差的标准范围:砂子、碎石为±2%;水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等为±1%。
4、稳定土拌和站误差的调整:通过调整落差值的大小来达到调整误差大小的目的。
5、误差记录表的填写,误差在正常范围以内,填写正常误差值,如误差超出范围,则填写超出的误差值,以及调整后的误差值。 
600吨稳定土拌和站的维护与保养 
1、减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。 
2、600吨稳定土拌和站的搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。 
3、稳定土拌和站的搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。 
4、每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。 
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。 
6、稳定土拌和站搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。 
7、每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。 
8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。 
9、稳定土拌和站设备缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人。
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